Mọi người vận hành đều ghét phải làm vỡ vòi.Tháo vòi mà không làm hỏng các bộ phận là một công việc khó khăn.Ngoài ra, xử lý taro thuộc về gia công chính xác và thường là quá trình xử lý cuối cùng.Điều này có nghĩa là tỷ lệ vỡ vòi có thể quyết định tỷ lệ phế liệu của sản phẩm.Không bao gồm chi phí sử dụng một công cụ duy nhất, tỷ lệ khai thác chất lượng sẽ xác định chi phí toàn diện của công cụ đó.Những nguyên nhân chính có thể gây ra hiện tượng vỡ vòi nước đó là gì?Vòi nước bị hỏng không thể tách rời khỏi 7 nguyên nhân dưới đây
1. Chọn đường kính lỗ đáy phù hợp
Việc gõ nhẹ vào lỗ dưới cùng bằng vòi đòi hỏi phải có kích thước phù hợp với lỗ dưới cùng.Nói chung, phạm vi kích thước lỗ đáy tương ứng được cung cấp trong danh mục.Xin lưu ý rằng đây là một phạm vi tham khảo.Điều quan trọng là phải nhận ra rằng không có kích thước mũi taro và mũi khoan duy nhất.Đối với các lỗ ren nhỏ hơn một chút, nếu lực vặn quá lớn, bạn có thể dễ dàng làm gãy vòi.
2. Sử dụng vòi tạo hình càng nhiều càng tốt
Vòi tạo hìnhlà một quy trình gia công không có chip bao gồm việc ép đùn vật liệu đã xử lý thành hình dạng.Nguyên nhân phổ biến nhất của vòi là do chip của chính nó chặn, việc bóp vòi này là không thể.Vòi cán cũng có tiết diện lớn hơn nên bản thân vòi có độ bền cao hơn vòi cắt.
Vòi tạo hình có hai nhược điểm.Thứ nhất, nó không thể sử dụng cho các vật liệu có độ cứng cao lên tới 42HRC.Thứ hai, một số ngành công nghiệp không cho phép sử dụng vòi định hình vì quá trình xử lý có thể tạo ra các khoảng trống bẫy các chất ô nhiễm trên các sợi.Việc cắt ren theo mẫu cũng có thể gây ra sự gia tăng ứng suất lên chỉ.
3.Sử dụng các chủ đề làm dụng cụ cắt khác
Đối với các vật liệu gia công khó hoặc thành phần có giá trị gia tăng cao,dao phay rencó thể được sử dụng thay vì khai thác.
Tuổi thọ của dao phay ren dài hơn so với taro, mặc dù tốc độ cắt của dao phay ren chậm hơn.Bạn có thể phay các sợi chỉ ở gần đáy lỗ mù và mộtdao phay rencó thể xử lý các chủ đề có kích cỡ khác nhau.Ngoài ra, dao phay ren còn phù hợp hơn để gia công các vật liệu cứng hơn vòi.
Đối với vật liệu vượt quá 5.0 HRC, dao phay ren có thể là lựa chọn duy nhất.Hơn nữa, nếu dao phay ren vô tình đâm vào phôi thì có thể dễ dàng tháo ra.Dao phay ren có lỗ nhỏ hơn phần được gia công nên sẽ không bị gãy vào chi tiết như vòi, khó xử lý
4. Sử dụngvòi sáo xoắn ốctrong lỗ mù
Nếu bạn đang xử lý lỗ mù, việc không thể loại bỏ phoi có thể là nguyên nhân phổ biến nhất gây vỡ vòi.Mạt sắt được thải ra phía trên, đó là lý do tại sao chúng tôi sử dụng vòi sáo xoắn ốc.Ngoài ra, xin lưu ý rằng mũi taro me xoắn ốc không có khả năng chịu va đập tốt như các mũi taro đầu thông thường hơn và được khuyên dùng để gia công lỗ mù.
5. Chú ý đến độ sâu ren
Khigia công lỗ mù, gợi ý của chúng tôi là chú ý đến độ sâu của lỗ mù.
Đập vòi vào đáy lỗ mù gần như chắc chắn sẽ làm gãy vòi.Nhiều người không biết điều này nên bạn cần tính toán xem nên để lại bao nhiêu khoảng trống ở phía dưới.
6. Chọn sử dụng dầu bôi trơn chuyên dụng
Hầu hết các chất làm mát máy, đặc biệt là chất làm mát hòa tan trong nước, không thích hợp để khai thác vì độ bôi trơn của dầu tương đối tốt hơn nước.
Nếu bạn gặp phải vấn đề khi xử lý, vui lòng thử sử dụng chất bôi trơn khai thác đặc biệt.Đặt nó bên cạnh máy công cụ, đổ đầy thùng chứa và lập trình mã G để tự động nhúng vòi vào cốc.Ngoài ra, bạn có thể thử phủ vòi để tăng khả năng bôi trơn thông qua lớp phủ.
7. Sử dụng tay cầm công cụ khai thác chính xác (chỉ được khuyến nghị)
Về phần tay cầm của dụng cụ khai thác.Đầu tiên, dùng khóa để khóa tay cầm hình vuông bên trong tay cầm dụng cụ khai thác để nó không bị xoay trong tay cầm dụng cụ.Bởi vì việc gõ nhẹ đòi hỏi nhiều mô-men xoắn nên việc có khóa chính xác trên tay cầm dụng cụ sẽ rất hữu ích cho việc gõ nhẹ.Bạn có thể sử dụng mâm cặp tarô hoặc mâm cặp tarô ER đặc biệt để đạt được điều này.
Thứ hai, ngay cả khi thiết bị của bạn hỗ trợ thao tác chạm cứng, hãy xem xét các tay cầm công cụ nổi.Tay cầm của dụng cụ nổi là cần thiết trong trường hợp không có tarô cứng, nhưng ngay cả trong hầu hết các tình huống tarô cứng, chúng có thể kéo dài tuổi thọ taro.Điều này là do máy công cụ bị hạn chế bởi khả năng tăng tốc của trục chính và trục và không thể đồng bộ hóa vòi với ren đang được xử lý.Luôn có một số lực dọc trục đẩy hoặc kéo.Tay cầm công cụ nổi có thể làm giảm căng thẳng do thiếu đồng bộ.
Nhìn chung, trên là 7 nguyên nhân chính gây ra hiện tượng vỡ vòi.Có lẽ những điểm chúng tôi đề cập chưa thể bao quát hết khả năng vỡ vòi.Chào mừng liên hệ với chúng tôi để thảo luận thêm về gia công của bạn.
Thời gian đăng: Oct-17-2023