1. Phương pháp tinh chế nguyên liệu
Bởi vì WBN, HBN, pyrophyllite, than chì, magiê, sắt và các tạp chất khác vẫn còn trong bột CBN;Ngoài ra, nó và bột kết dính còn chứa oxy hấp phụ, hơi nước, v.v., không thuận lợi cho quá trình thiêu kết.Do đó, phương pháp tinh chế nguyên liệu thô là một trong những mắt xích quan trọng để đảm bảo hiệu suất của đa tinh thể tổng hợp.Trong quá trình phát triển, chúng tôi đã sử dụng các phương pháp sau để tinh chế vi bột CBN và vật liệu liên kết: đầu tiên, xử lý bột biểu tượng CBN bằng NaOH ở nhiệt độ khoảng 300C để loại bỏ pyrophyllite và HBN;Sau đó đun sôi axit perchloric để loại bỏ than chì;Cuối cùng dùng HCl đun sôi trên bếp điện để loại bỏ kim loại và rửa bằng nước cất cho đến trung tính.Co, Ni, Al, v.v. dùng để liên kết được xử lý bằng phương pháp khử hydro.Sau đó CBN và chất kết dính được trộn đều theo tỷ lệ nhất định rồi cho vào khuôn than chì, đưa vào lò chân không có áp suất dưới 1E2, nung ở nhiệt độ 800~1000°C trong 1h để loại bỏ chất bẩn, hấp phụ oxy. và hơi nước trên bề mặt nên bề mặt hạt CBN rất sạch.
Về mặt lựa chọn và bổ sung vật liệu liên kết, các loại chất liên kết hiện đang được sử dụng trong đa tinh thể CBN có thể được tóm tắt thành ba loại:
(1) Chất kết dính kim loại như Ti, Co, Ni.Cu, Cr, W và các kim loại hoặc hợp kim khác, dễ bị mềm ở nhiệt độ cao, ảnh hưởng đến tuổi thọ dụng cụ;
(2) Liên kết gốm, chẳng hạn như Al2O3, có khả năng chịu được nhiệt độ cao, nhưng độ bền va đập kém, dụng cụ dễ bị sập và hư hỏng;
(3) Liên kết gốm kim loại, chẳng hạn như dung dịch rắn được hình thành bởi cacbua, nitrua, borit và Co, Ni, v.v., giải quyết những thiếu sót của hai loại liên kết trên.Tổng lượng chất kết dính phải đủ nhưng không quá nhiều.Kết quả thực nghiệm cho thấy khả năng chống mài mòn và độ bền uốn của đa tinh thể có liên quan chặt chẽ với đường tự do trung bình (độ dày của lớp pha liên kết), khi đường tự do trung bình là 0,8 ~ 1,2 μ M thì tỷ lệ hao mòn đa tinh thể là cao nhất, và lượng chất kết dính là 10%~15% (tỷ lệ khối lượng).
2. Phôi công cụ boron nitride (CBN) khối có thể được chia thành hai loại
Một là cho hỗn hợp CBN và chất liên kết và ma trận cacbua xi măng vào cốc molypden được ngăn cách bởi lớp che chắn ống muối carbon
Cách khác là thiêu kết trực tiếp thân máy cắt CBN đa tinh thể mà không có chất nền hợp kim: sử dụng máy ép trên sáu mặt và sử dụng hệ thống sưởi cụm gia nhiệt bên.Lắp ráp vi bột CBN đã hỗn hợp, giữ nó trong một thời gian nhất định dưới áp suất và độ ổn định nhất định, sau đó từ từ thả nó xuống nhiệt độ phòng và sau đó từ từ dỡ nó về áp suất bình thường.Phôi dao CBN đa tinh thể được chế tạo
3. Thông số hình học của dụng cụ Boron Nitrua khối (CBN)
Tuổi thọ của dụng cụ boron nitrit khối (CBN) có liên quan chặt chẽ đến các thông số hình học của nó.Các góc phía trước và phía sau thích hợp có thể cải thiện khả năng chống va đập của dụng cụ.Khả năng loại bỏ chip và khả năng tản nhiệt.Kích thước của góc trước ảnh hưởng trực tiếp đến trạng thái ứng suất của lưỡi cắt và trạng thái ứng suất bên trong của lưỡi dao.Để tránh ứng suất kéo quá mức do tác động cơ học lên đầu dụng cụ gây ra, góc trước âm (- 5 ° ~ - 10 °) thường được sử dụng.Đồng thời, để giảm độ mài mòn của góc sau, góc sau chính và phụ là 6 °, bán kính đầu dụng cụ là 0,4 - 1,2 mm, mặt vát được mài nhẵn.
4. Kiểm tra dụng cụ boron nitrit khối (CBN)
Ngoài việc kiểm tra chỉ số độ cứng, độ bền uốn, độ bền kéo và các tính chất vật lý khác, cần sử dụng kính hiển vi điện tử công suất cao để kiểm tra độ chính xác xử lý bề mặt và cạnh của từng lưỡi dao.Tiếp theo là kiểm tra kích thước, độ chính xác kích thước, giá trị M, dung sai hình học, độ nhám của dụng cụ, sau đó là đóng gói và lưu kho.
Thời gian đăng: 23-02-2023