head_banner

Quy trình sản xuất máy khoan xoắn

Theo các phương pháp xử lý khác nhau, máy khoan xoắn hiện nay trên thị trường được chia đại khái thành các loại sau:

1. Mũi khoan xoắn cuộn

Sau khi thép tốc độ cao được nung nóng và đốt cháy màu đỏ, hình dạng của mũi khoan xoắn nhanh chóng được cán ra ngay lập tức.Sau đó,khoan xoắn chỉ cần được xử lý nhiệt và xử lý bề mặt để mài đầu trước khi sử dụng.

Ưu điểm lớn nhất của quy trình là hiệu quả sản xuất cao và tận dụng tối đa nguyên liệu thô;Cấu trúc bên trong của thân máy khoan đã qua xử lý có tính liên tục của sợi và các hạt được tinh chế, các cacbua được phân bổ đều và độ cứng màu đỏ cao.

Tuy nhiên, quá trình cán cũng có những khuyết điểm rõ ràng, đó là thân máy khoan rất dễ bị nứt, hoặc sẽ có một số vết nứt không dễ phát hiện, và do nó được hình thành cùng một lúc nên độ chính xác tổng thể của máy khoan sẽ không đặc biệt cao.

Hiện nay, xoắnvẫn tập luyệnthường áp dụng phương pháp xử lý này nên máy khoan xoắn cuộn trên thị trường ngoại thương chủ yếu là loại trung bình và cấp thấp.

mũi khoan xoắn3

2. Rãnh mài lạikhoan xoắn

Do hiện tượng lăn dễ hình thành các vết nứt nên hơn 98% các vết nứt trong máy khoan xoắn lăn xảy ra tại điểm giao nhau giữa đất và rãnh.

Tuy nhiên, trước tiên hãy lăn rãnh mép của máy khoan trên máy cán, sau đó mài mịn vòng tròn bên ngoài trên máy công cụ, sẽ giải quyết được vấn đề này một cách hoàn hảo.

Và thông qua quá trình mài mịn vòng tròn bên ngoài, không chỉ có thể giải quyết được vấn đề vết nứt mà còn có thể cải thiện độ chính xác gia công của mũi khoan và độ chính xác của đường đảo tròn hướng tâm.

mũi khoan xoắn4

3. Mặt đất hoàn toànkhoan xoắn

Hiện nay, công nghệ khoan xoắn phổ biến nhất trên thế giới, máy khoan xoắn đều được làm bằng đá mài từ khâu cắt vật liệu, đến mài rãnh, mài lưng, cắt cạnh và cắt góc.

Máy khoan xoắn được mài và đánh bóng hoàn toàn có vẻ ngoài đẹp và mịn, đồng thời các kích thước chính như độ đảo hướng tâm, độ dày lõi và mức tăng độ dày lõi đã được kiểm soát rất tốt và độ chính xác cực cao.

Tuy nhiên, trên thực tế, miễn là có quy trình cán và mức độ xử lý nhiệt thì cán vẫn tốt hơn xét về độ bền.


Thời gian đăng: 15-08-2023