1. Tính ổn định của quá trình xử lý
Khi gia công các vật liệu khó gia công như hợp kim titan, hợp kim nhiệt độ cao và vật liệu có độ cứng cao, vòi thường bị xoắn hoặc thậm chí gãy ở các chi tiết do lực cắt quá lớn. Việc tháo vòi bị hỏng không chỉ tốn thời gian và nhân công -chuyên sâu, nhưng cũng có thể làm hỏng các bộ phận.Để giải quyết vấn đề này, chúng ta có thể sử dụngXay xátdao cắt. Do máy nghiền đầu ren được đưa dần dần vào vật liệu nên lực cắt mà nó tạo ra tương đối nhỏ và hiếm khi có khả năng dụng cụ bị gãy, dẫn đến bột như phoi.Ngay cả trong trường hợp lưỡi dao bị gãy, do dao phay ren có đường kính nhỏ hơn nhiều so với lỗ ren nên bộ phận bị gãy có thể dễ dàng tháo ra khỏi bộ phận mà không làm hỏng bộ phận đó.
2. Đa dạng hóa nguyên liệu chế biến
Các điều kiện cắt tuyệt vời cho phépnhà máy renđể xử lý nhiều loại vật liệu, ngay cả các loại thép có độ cứng cao như HRC65 °, hợp kim titan và hợp kim gốc niken, có thể dễ dàng gia công.Khi gia công các vật liệu khó gia công, phay ren cung cấp một cách đơn giản để xử lý ren, nếu không việc gia công ren sẽ khó gia công.
3. Độ chính xác xử lý luồng cao
Phay ren chủ yếu là cắt tốc độ cao và hiệu quả, với phoi dạng bột và không bị vướng víu.Do đó, cả độ chính xác gia công và độ bóng bề mặt đều cao hơn nhiều so với các phương pháp xử lý ren khác.
4. Sử dụng rộng rãi
Công cụ tương tự có thể được sử dụng để xử lý luồng phải/trái.Miễn là bước ren giống nhau thì có thể chế tạo các ren có đường kính khác nhau bằng cùng một công cụ.Giống nhaumáy nghiền cuối rencó thể được sử dụng cho các lỗ mù và xuyên qua.W. BSPT, PG, NPT, NPTF và NPSF có thể sử dụng cùng một dao phay cho cả ren ngoài và ren trong.
5. Ưu điểm của việc xử lý lỗ mù
Gia công lỗ mù: Khi phay ren, bạn sẽ thu được đường viền ren hoàn chỉnh đến đáy lỗ.Khi tarô taro, cần khoan sâu hơn vì taro không thể tạo thành đường viền ren hoàn chỉnh cho đến răng thứ ba.Vì vậy, với dao phay ren, bạn không cần phải quan tâm đến việc thay đổi kết cấu để làm lỗ sâu hơn.
6. Giảm tổn thất trục chính của máy công cụ
So với việc sử dụng taro để xử lý ren, phay ren không yêu cầu dừng khẩn cấp và đảo chiều ở đáy trục chính, giúp cải thiện đáng kể tuổi thọ của trục chính máy công cụ.
7. Hiệu quả xử lý cao
Chúng tôi sử dụng máy phay ren, loại máy này không chỉ có tốc độ phay cao mà còn có thiết kế nhiều rãnh giúp tăng số lượng lưỡi cắt, giúp dễ dàng tăng tốc độ tiến dao, từ đó nâng cao hiệu quả gia công đáng kể.
8. Hiệu quả mài mòn cao
OPTDao phay ren PCD, quá trình xử lý luồng và xử lý gỡ lỗi được hoàn thành trong một công cụ.Không cần phải tốn nhiều thời gian hơn cho việc mài giũa đồng thời tiết kiệm chi phí nhân công.
9. Chi phí xử lý thấp
Dao phay ren sử dụng linh hoạt và có thể phù hợp với nhiều điều kiện làm việc khác nhau.
Chúng ta có thể sử dụng cùng một dao phay ren để gia công ren trái hoặc ren phải;Nó có thể xử lý cả chủ đề bên ngoài và nội bộ.Tất cả điều này chỉ yêu cầu điều chỉnh chương trình nội suy.Sử dụng taro để gia công, nếu có nhiều lỗ ren có đường kính khác nhau nhưng có cùng bước ren trên chi tiết thì cần phải có các taro có đường kính khác nhau.Điều này không chỉ đòi hỏi số lượng mũi taro lớn mà còn đòi hỏi thời gian thay dao dài hơn.
Để đảm bảo độ chính xác của ren, cần có các loại mũi taro khác nhau khi gia công các vật liệu khác nhau bằng mũi taro.Tuy nhiên, không có hạn chế nào như vậy khi sử dụng dao phay ren.
Thời gian đăng: Jun-06-2023